無塵凈化車間該如何節(jié)能呢?三種節(jié)能方法介紹
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凈化設備
隨著能源的緊缺,全世界都在推崇節(jié)能。而且對于工廠來說,節(jié)能還可以直接減少企業(yè)的支出,增加利潤。今天小編就為大家介紹無塵凈化車間該如何節(jié)能。
無塵凈化車間節(jié)能:低斷面風速設計
斷面風速就是空氣處理部件中空氣經(jīng)過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。
在低斷面風速設計中,使用更大的空氣處理器和更小的風機,從而降低空氣的流速,降低能耗和設備壽命成本。
壓降決定了風機的能量損耗。由“平方定則”可知壓降與速度下降的平方成正比。如果斷面風速降低20%,那么壓降將下降36%;如果斷面風速降低50%,壓降將下降75%。根據(jù)“立方定則”,風機能耗的變化與流量變化的立方成正比。如果空氣流量降低50%,風機能耗將下降88%。
優(yōu)的斷面風速范圍是250-450英尺/分鐘,具體取決于使用情況和能量消耗。
無塵凈化車間節(jié)能:換氣次數(shù)
關于比較好換氣次數(shù)還沒有達成共識。許多原則都已過時,是建立在老觀念上,采用低效的空氣過濾器。調查顯示,ISO第5級標準的潔凈室建議的換氣次數(shù)變化范圍是從250到700以上。
比操作規(guī)程標準低很多,而且不會影響生產和潔凈度。因此建議ISO第5級潔凈室的換氣次數(shù)大約是200,保守的上限是300。
無塵凈化車間節(jié)能:馬達效率
馬達消耗了潔凈室的大部分電能。連續(xù)運轉的馬達每月消耗大量的電力。
適當?shù)靥岣咝、適當?shù)卣{節(jié)尺寸,在翻新后,經(jīng)濟效果多半是不錯的。效率增加幾個百分點,利潤也增加了。
使用優(yōu)質高效的馬達,不一定會花費太多。高效率意味著小負荷,在改變馬達的尺寸之前先盡量減小負荷。在輸出量變化時,利用變速驅動可以提高操作效率。
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