除塵濾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊-怎么選擇合適?
信息來源:http://m.ms9a85t.cn/ 發(fā)布時(shí)間:2013/12/31 17:11:23 點(diǎn)擊數(shù):
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凈化設(shè)備
除塵濾筒早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),但因其設(shè)備容量小,難組合成大風(fēng)量設(shè)備,過濾風(fēng)速偏低,應(yīng)用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用,所以多年來未能大量推廣。
除塵濾筒是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的比較好方案,和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
(一)除塵濾筒的結(jié)構(gòu)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。 濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
(二)除塵濾筒的工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
除塵濾筒的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái),然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從優(yōu)先室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
(三)除塵濾筒的核心部分
粉塵很容易穿透這種濾料,增大排放量,或者堵塞空氣通道,使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時(shí),更容易糊袋。而大志濾料具有以下特點(diǎn):
A.對(duì)針刺氈濾料,一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力,用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%-50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。
B.通常的濾料是深層過濾,它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過濾,建立有效過濾時(shí)間 約為整個(gè)過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾,粉塵不透入濾料,無初濾期,開始就是接近100%的有效過濾。
C.使用壽命長,同種工況下,一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命。
D.傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進(jìn)入后,透氣性下降,阻力上升。覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性,投入使用后立即提供比較好的過濾性能,粉塵透過率近似零,阻力基本處于穩(wěn)定,經(jīng)測(cè)試在過濾速度1-2m/min工況下,其阻力約為300-500Pa。
以上就是我們對(duì)除塵濾筒進(jìn)行的三個(gè)方面的介紹,主要是對(duì)除塵濾筒的結(jié)構(gòu)、除塵濾筒的工作原理以及除塵濾筒的核心部分進(jìn)行的介紹,希望通過我們的介紹,能夠給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?
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